PS版材在质量检查过程中要注意的几个要素，印刷中，发现靠近左边的一侧有糊版材现象。我们立即停机检查，发现润版材液没有问题;传水辊、匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版材压力都适宜;滚筒之间的压力也合适。那么，问题是不是出在印版材上呢?重新换上一块版材，试车还是出现糊版材现象。（礼品包装盒印刷）再次检查，发现糊版材一侧着墨辊上有少许润滑机油，可能是操作人员在加注润滑机油时不小心把机油滴在了着墨辊上，机油通过着墨辊传到印版材，使印版材该部分亲油斥水造成糊版材现象。我们把着墨辊清洗干净，再用浮石粉擦洗一遍。清洗后再开机印刷，版材面局部糊版材现象消失。从这次故障得到的教训是，以后每次加注润滑机油时，要做到准确、量少、到位。
印刷PS版材三大问题——上海包装印刷公司小编来为大家娓娓道来：

一：

      图像晕虚及空白部不干净。要解决这一问题，晒版机的玻璃首先要保持清洁。要用酒精擦干净，正反两个面都要擦。下班的透明度不够，光的穿透量会受到影响，晒出的版就会模糊。如果胶片版材及玻璃版没有紧密贴紧，也会造成晒滤。

       有时一张片基用久了，上面有许多胶带纸留下的残余胶料，通光度就会受到影响，并且使得胶片和片基贴得没有那么紧密，因此，片基用得久就要更换。拼版时，如果两个图像重叠，图像也同样晒不实。像皮布如用得久了，会产生老化，在一些边缘地方会有少量漏气，PS版与菲林片就会贴不紧，晒出的图文也会发虚。如果机器用的时间较长，就要检查一下气泵的真空度还够不够。
    灯管用得太久切率会有所下降，曝光量会不足。吸气时，如果不能从中间逐渐向四周走，会造成局部有气泡，PS版就会有局部模糊，这是要检查底部的垫板。
二：
      PS版网点不实。要解决这一问题，要从胶片上检查。晒版用的胶片上的网点要有足够的黑度，要把晒版片上的网点结构转到印版上，决不能让被覆盖的部分(网点)通过光量，引起印版感光层感光。否则印版上的网点就不会坚实，印刷时网点会掉。网点晕虚，我们知道＊＊清晰的网点，透光平面到黑度很高的覆面之间过渡很陡，是突变成的，网点的边沿实际上是垂亘上升的。晕虚的网点与之相反，黑度是由边沿开始慢慢增大的。所以网点产生一个倾斜度或大或小的边沿。
    印版上晕虚网点由于它们性能不稳定而导致色彩偏差，并常常可以看到印版上发生"小点子丢失"现象。要解决这一问题，晒版前的胶片要进行严格检查，网点要有足够的黑度和足够的清晰边沿。
三：
      不能反映出作品的细微部分。如一根头发丝，照片上有，而印版上变得模糊不清。这主要是由于曝光量不够或冲版时药水浓度过大而把细微部洗掉了。
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